第一單元　精益生產系統概述

◇ 生產系統發展簡介

◇ 精益生產系統的五個原則

◇ 標桿 – 領先的企業

◇ 精益企業結構之屋

◇ 精益六西格瑪工具

◇ 模擬演練——成批和連續流

第二單元 ?質量、成本和交貨周期

◇ 做事的心態 – 過程面的質量

◇ 99.9%的正確率意味著什么？

◇ 錯誤種類及防錯技術

◇ 不接受、不制造、不傳遞

◇ 生產成本的構成

◇ 識別和消除八大浪費

◇ 制造周期和交付周期

第三單元　精益生產基礎

◇ 5S導入和5S推行要點

◇ 色標系統和地址系統

◇ 工作場地可視化

◇ 快速反應系統

◇ 班組建設和激勵系統

◇ 考核機制

◇ 合理化建議系統

第四單元　價值流圖

◇ 物流、信息流和現金流

◇ 價值流圖分析的意義和方法

◇ 數據收集及現狀圖析

◇ 未來狀態規劃和目標設定

◇ 價值流改善計劃第五單元　運行效率

◇ 設備管理和故障分析

◇ 工序能力六大損失

◇ 工序總效率OEE

◇ TPM推進方法

◇ 快速換型SMED

◇ 模擬演練: 快速換型

第六單元　生產布局和連續流

◇ 需求節拍和“TAKT”計算

◇ 工作分析及生產線平衡

◇ ?IE及人機工程

◇ “U”型生產線

◇ 生產線速度和員工需求確定

第七單元　看板拉動及精益供應鏈

◇ 推動與拉動比較

◇ 看板拉動原理和看板計算

◇ 混流和均衡生產系統

◇ 窗口接收和發貨

◇ 模擬演練： 拉動生產

第八單元　差距評估和實施指南

◇ 精益生產系統差距評估

◇ 精益生產指標體系

◇ 各部門之職責

◇ 推行架構及時間進程

◇ 問題與討論

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